10月30日，“2026全国主流媒体芜湖行”采访团走进位于芜湖的埃夫特智能机器人股份有限公司。生产车间里，多台机械臂此起彼落，焊接、装配、检测环环相扣，一气呵成。这家从奇瑞装备团队孵化而来的企业，用十余年工夫把国产工业机器人从“能用”带到了“好用”，眼下正要把“机器人造机器人”的设想真正落地。

硬实力首先体现在精度与可靠性上。据介绍，ER300系列大负载机器人重复定位精度可达正负0.05毫米，平均无故障工作时间突破12万小时，能够稳定适配汽车、锂电、光伏等连续高强度生产场景。从关节、减速器等核心部件的加工，到整机装配与性能测试，整条产线实现了全流程数字化管控。

埃夫特的产品线已覆盖焊接、喷涂、搬运、打磨等十余类应用，大到重型工件转运，小到电子零部件锁附，都有对应机型。企业还依托自研通用技术底座，推出四合一具身智能工作站，把上料、装配、质检整合为一条柔性产线，破解小批量、多品种生产的自动化难题。

回望来路，埃夫特2007年在芜湖起步，2008年便研制出国内首台重载点焊机器人，打破海外产品长期垄断；2020年登陆科创板，成为国内首家以工业机器人全产业链为主业的上市企业，并跻身国家级专精特新“小巨人”和国家机器人产业链链主企业。2025年，企业机器人销量突破1.5万台，2026年全年预计产销将超过2万台，核心零部件实现百分之百自主可控。

在龙头企业的牵引下，芜湖机器人产业园已集聚上下游企业312家，形成从核心零部件、整机制造到系统集成的完整产业集群。

更受瞩目的是正在芜湖江北北湾智能装备产业园加速建设的埃夫特机器人超级工厂暨全球总部项目。这一国产工业机器人领域的标志性新建工程，总投资接近19亿元，总用地255亩，分两期推进，目前一期主体已封顶。项目以升级“机器人造机器人”模式为核心理念，建成后将集自动化装配、立体仓储、数控加工中心、核心零部件生产与综合检测于一体。

产能释放同样可观：一期达产即可年产5万台高性能工业机器人，项目全部建成后总产能有望达到年产10万台，显著补齐当前的供给短板。

埃夫特的眼光并不局限于国内。企业早早在欧洲布局研发与工程团队，产品及自动化方案已落地德国、意大利、俄罗斯等多国，服务大众、玛莎拉蒂等海外车企。从本土产线突围，到参与全球智能制造竞标，这家芜湖企业走出了一条自主创新、全球布局的发展路径。

（本文综合安徽网·大皖新闻相关报道整理）